比例閥維修廠家調(diào)試的重點(diǎn)是什么
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調(diào)試的重點(diǎn)在于如何使維修后的比例方向閥性能參數(shù)基本達(dá)到出廠數(shù)值。比例方向閥維修完成后,并不能直接用于液壓系統(tǒng)中,因?yàn)榇藭r(shí)的阿托斯機(jī)械零位和電氣零位點(diǎn)發(fā)生了變化,不能保證比例方向閥的油液輸出與輸入電流信號(hào)成對(duì)應(yīng)關(guān)系,必須進(jìn)行阿托斯機(jī)械零位和電氣零位的調(diào)整,才能保證比例方向閥恢復(fù)出廠性能參數(shù)。
為方便阿托斯維修后的調(diào)試,設(shè)計(jì)了一個(gè)小型調(diào)試臺(tái)。為減小整個(gè)調(diào)試臺(tái)的體積,減輕質(zhì)量,方便調(diào)試臺(tái)在生產(chǎn)車間移動(dòng),液壓系統(tǒng)動(dòng)力單元采用直接式電動(dòng)機(jī)泵組定量供油單元,其雙作用葉片泵具有較小的流量脈動(dòng)。同時(shí),為進(jìn)一步減小壓力脈動(dòng)對(duì)比例方向閥輸出流量的影響,在液壓泵出口處增設(shè)了吸震蓄能器。阿托斯輸出流量的檢測(cè)采用德國(guó)制造的流量傳感器,保證檢測(cè)系統(tǒng)能夠檢測(cè)阿托斯心移動(dòng)時(shí)的輸出流量。
伺服閥安裝座表面粗糙度值應(yīng)小于Ra1.6,表面不平度不大于0.025mm。
1.安裝伺服閥時(shí),應(yīng)檢查下列各項(xiàng):安裝面是否有污物?進(jìn)出油口是否接好?“O”形圈是否完好?定位銷孔是否正確?將伺服閥安裝在連接板上時(shí),連接螺釘用力均勻擰緊。接通電路前,注意檢查接線柱,一切正常后進(jìn)入極性檢查。
2.不允許用磁性材料制造安裝座,伺服閥周圍也不允許有明顯的磁場(chǎng)干擾。
3.在安裝伺服閥前,不得隨意撥動(dòng)調(diào)零裝置。
4.伺服閥安裝工作環(huán)境應(yīng)保持清潔,安裝面無(wú)污粒附著。清潔時(shí)應(yīng)使用無(wú)絨布或紙張。伺服閥正式安裝前,管路要接入精密過(guò)濾器,用60℃的工作油運(yùn)行清洗1 h。伺服閥的沖洗板應(yīng)在安裝前拆下,并保存起來(lái),以備將來(lái)維修時(shí)使用。
5.液壓管路不允許采用焊接式連接件,建議采用卡套式24度錐結(jié)構(gòu)形式的連接件。進(jìn)口油和回油口不要接錯(cuò),特別當(dāng)供油壓力達(dá)到或超過(guò)20Mpa時(shí)。每個(gè)線圈的大電流不要超過(guò)2倍額定電流。
維修的流量測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)數(shù)據(jù)讀取直觀,調(diào)整反應(yīng)靈敏,具有檢測(cè)精度高和較寬的測(cè)量范圍。液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中使用同一條測(cè)量油路,通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的截止式電磁閥切換來(lái)測(cè)量阿托斯兩個(gè)輸出油路的流量,避免了滑閥式電磁閥的內(nèi)泄漏以及采用不同檢測(cè)油路帶來(lái)的測(cè)量誤差
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